Лазерното заваряване е използването на високоенергийни лазерни импулси за локално нагряване на материали в малък диапазон. Енергията, излъчвана от лазера, дифундира във вътрешността на материала чрез топлинна проводимост, карайки материала да се стопи и да образува специфична вана от стопилка, което е нов метод за заваряване.
Предимствата на лазерното заваряване
1. Входящата топлина може да бъде сведена до минимум, диапазонът на металографските вариации на зоната, засегната от топлина, е малък и деформацията, причинена от топлопроводимостта, също е най-ниската.
2. Параметрите на процеса на заваряване на еднопроходно заваряване за плочи с дебелина 32 mm са проверени, което може да намали времето, необходимо за заваряване на дебели плочи и дори да спести използването на добавъчен метал.
3. Няма нужда да използвате електроди, няма нужда да се притеснявате за замърсяване или повреда на електродите. И тъй като не принадлежи към процеса на контактно заваряване, той може да сведе до минимум износването и деформацията на машинния инструмент.
4. Лазерният лъч е лесен за фокусиране, подравняване и насочване от оптичен инструмент, може да бъде поставен на подходящо разстояние от детайла и може да бъде отклонен между машини или препятствия около детайла. Други методи за заваряване са ограничени от гореспоменатото пространство и не могат да бъдат използвани напълно.
5. Заготовката може да бъде поставена в затворено пространство (може да се контролира вакуум или вътрешна газова среда).
6. Лазерният лъч може да се фокусира върху малка площ и може да заварява малки и стегнати компоненти.
7. Гамата от заваряеми материали е широка и различни хетерогенни материали също могат да бъдат свързани помежду си.
8. Лесна за постигане автоматизация на заваряване с висока мощност и може да се управлява цифрово или компютърно.
9. При заваряване на тънки телове или телове, няма проблеми с електродъгово заваряване.
10. Не се влияе от магнитно поле (лесен за електродъгово заваряване и заваряване с електронен лъч) и може точно да подравнява заварките.
11. Два метала с различни физични свойства (като различно съпротивление) могат да бъдат заварени
12. Не е необходима вакуумна или рентгенова защита.
13. Ако се използва перфорирано заваряване, съотношението дълбочина към ширина на заваръчния ръб може да достигне 10:1
14. Това устройство може да превключва предаването на лазерни лъчи към множество работни станции.
Недостатъци на лазерното заваряване
1. Позицията на заварката трябва да бъде много прецизна и в обхвата на фокусиране на лазерния лъч.
2. Когато се изисква приспособление за заварка, трябва да се гарантира, че крайната позиция на заварката е подравнена с точката на заваряване, която лазерният лъч е на път да удари.
3. Максималната заваряема дебелина е ограничена. За детайли с дълбочина на топене над 19 mm лазерното заваряване не е подходящо за производствени линии.
4. За материали с висока отразяваща способност и висока топлопроводимост, като алуминий, мед и техните сплави, лазерът може да промени тяхната заваряемост.
5. По време на заваряване с лазерен лъч със средна до висока енергия е необходим плазмен контролер за отстраняване на йонизиран газ около разтопения басейн, за да се гарантира възпроизвеждането на заваръчния шев.
6. Ефективността на преобразуване на енергия е твърде ниска, обикновено под 10 процента.
7. Заваръчният шев се втвърдява бързо, което може да доведе до порьозност и проблеми с крехкостта.
8. Скъпо оборудване
За да се премахнат или намалят дефектите на лазерното заваряване и да се приложи по-добре този отличен метод на заваряване, бяха предложени някои процеси на композитно заваряване, използващи други източници на топлина и лазери, главно включващи лазер и дъга, лазерна и плазмена дъга, смесване на лазер и индукционен източник на топлина и др. Заваряване, заваряване с двоен лазерен лъч и многолъчево лазерно заваряване. Освен това се предлагат различни спомагателни технологични мерки, като лазерно заваряване с пълнеж на тел (което може да се подраздели на заваряване със студена тел и заваряване с гореща тел), подсилено лазерно заваряване с помощта на външно магнитно поле, лазерно заваряване с дълбочина на заваръчна вана с контролиран защитен газ и лазерно заваряване заваряване чрез триене с разбъркване.
Относно HGTECH
HGTECH е пионер и лидер в лазерното индустриално приложение в Китай и авторитетен доставчик на глобални решения за лазерна обработка. Ние изчерпателно планираме изграждането на лазерно интелигентно оборудване, производствени линии за измерване и автоматизация и интелигентни фабрики, за да предоставим цялостно решение за интелигентно производство.
Ние дълбоко разбираме тенденцията на развитие на производствената индустрия, непрекъснато обогатяваме продуктите и решенията, придържаме се към проучване на интеграцията на автоматизацията, информатизацията, интелигентността и производствената индустрия и предоставяме на различни индустрии системи за лазерно рязане, системи за лазерно заваряване, серии за лазерно маркиране, лазерно текстуриране цялостно оборудване, системи за лазерна топлинна обработка, лазерни пробивни машини, лазери и различни поддържащи устройства Общият план за изграждане на специално оборудване за лазерна обработка и оборудване за плазмено рязане, както и автоматични производствени линии и интелигентни фабрики.
