„Каросерия в бяло“ се отнася за купето на автомобила след заваряване, но преди боядисване. След боядисване каросерията в бяло, заедно с вътрешната и външната облицовка, електронните и електрическите системи, силовото предаване и системите на шасито, образува цялостното превозно средство. По този начин каросерията в бяло служи като основа за производството на превозни средства.
Междувременно лазерната обработка се превърна в незаменима технология в съвременното автомобилно производство. В международен план реномираните автомобилни компании с нетърпение възприемат технологията за лазерно заваряване в конструкцията на каросерията, за да осигурят качество на продукта и технологичен напредък.
Каросерията в бяло е важна част от автомобила, която значително влияе върху цялостната функционалност. Като цяло, той може да бъде разделен на 20 основни групи. Използването на лазерно заваряване може да намали ширините на припокриване и някои усилващи компоненти, както и да компресира обема на структурите на тялото, като по този начин реализирайки лекитяло.Лазерното заваряване се използва за заваряване на корпуса на покрива, рамката на каросерията и капака на трансмисионния преобразувател. Управляван от CNC, времето на цикъла е приблизително 16 секунди, сдействителното време за заваряване е само 3 секунди, което позволява непрекъсната работа 24 часа в денонощието.
Онлайн заваряването на каросерия в бяло се използва предимно за заваряване на рамкови конструкции на каросерията, като например заваряване на покривни панели и странични панели. Традиционните методи за точково съпротивително заваряване постепенно са заменени от лазерно заваряване. Технологията за лазерно заваряване може да подобри гъвкавостта на дизайна на продукта и да намали производствените разходи. Ширината на фугите между детайлите също може да бъде сведена до минимум, като се намали използването на материал и се увеличи твърдостта на каросерията на превозното средство, като по този начин се подобри конкурентоспособността на продукта.
Освен това традиционното точково заваряване често води до проблеми като изтичане на вода около шевовете на покрива по време на дъждовно време, което налага добавянето на гумени уплътнения за справяне с тези проблеми. За разлика от това, технологията за лазерно заваряване елиминира необходимостта от гумени уплътнения и намалява потенциалното изтичане на вода, причинено от лошо качество на сглобяване.
От гледна точка на производителите традиционното точково заваряване включва припокриване на двата компонента, което увеличава потреблението на стомана. Освен това точковото заваряване страда от прекъсвания; площта на свързване на панелите е значително по-малка в сравнение с по-продължителните заварки, постигнати чрез лазерно заваряване, като по този начин се намалява твърдостта на тялото. Друго предимство на лазерното заваряване е възможността за намаляване на използването на материал, намаляване на разходите и подобряване на точността на размерите.
В момента HGTECH е независимо разработенАвтоматизирана производствена линия за заваряване на тяло в бялопостигна пет големи иновации и надмина седем стандарта в историята на глобалната технология за производство на автомобили. Той получи 26 патента за изобретения, 40 патента за полезни модели и повече от 20 авторски права върху софтуер, отбелязвайки значителен пробив в напредналата технология за лазерно производство в сектора на автомобилостроенето.
Ние сме:
По-бързо
В модели за масово производство: Скоростта на лазерно запояване достига 120 mm/s, скоростта на лазерно летящо заваряване достига 180 mm/s, нареждайки се на първо място по ефективност в Китай.
по-добре
Висока стабилност на оборудването, отлично качество на заваряване, ниски заваръчни дефекти, със степен на квалификация над 99%, водещи в индустрията.
Актуализацияинж:
Понастоящем нашите приложения за оборудване са се разширили от производителите на превозни средства с традиционно гориво, за да включват областта начистаенергийни превозни средства.
Подобрено:
Усвоихме техническите стандарти на различни местни и международни автомобилни предприятия, предоставяйки на клиентите цялостни систематични технологични решения и специализирани услуги за поддръжка на процеси.
Технологията за заваряване на HGTECH стана по-автоматизирана, интелигентна и гъвкава, като се разви от приложимост към един модел превозно средство до улесняване на смесено производство на множество модели. Напредъкът в технологиите отразява нашата решимост да изследваме и нашата остра пазарна чувствителност.
