КолкоИма методи за заваряване за литиево-йонни батерии? Приложение на лазерно заваряване в индустрията на литиево-йонни батерии. Като основен компонент на новите енергийни превозни средства, качеството на захранваната литиева батерия директно определя производителността на цялото превозно средство. Нивото на точност и автоматизация на оборудването за производство на литиево-йонни батерии ще повлияе пряко върху ефективността на производството и последователността на продуктите. Като алтернатива на традиционната технология за заваряване, технологията за лазерна обработка е широко използвана в оборудването за производство на литиеви батерии.
Важно е да почистите машината за заваряване на литиево-йонни батерии преди заваряване. В горните и долните електроди често се появяват чужди тела. Проверката при включване е необходима при използване на машината за точково заваряване, което е важна връзка при използването на машината за точково заваряване. Понякога електрическото оборудване може да бъде изложено. Разбира се, може да има теч в нашата газова верига, така че трябва да го проверим преди да използваме литиево-йонната батерия, за да гарантираме безопасността на нашето производство.
Колко метода на заваряване има за литиево-йонни батерии?
1. Вълново запояване: по същество това е комбинация от ултразвуково заваряване и лазерно заваряване;
2. Ултразвуково заваряване: предимството на този метод е, че заваряването е просто, но заема повече място и ефективността на групирането на обема на модула ще бъде ниска;
3. Лазерно заваряване: в момента този метод е най-широко използваният, но структурата му е малко по-различна;
4. Лазерно заваряване на различни метали: този метод на заваряване има висока групова ефективност и бърза скорост на производство.
Приложение налазерно заваряване в индустрията на литиево-йонни батерии
Ключовата технология за бъдещото развитие на електрическите превозни средства е безопасността, цената и капацитета за съхранение на енергия на литиево-йонните батерии. Производственият процес на мощна литиева батерия е сложен и изисква висока безопасност; Една от ключовите технологии в производствения процес е технологията за лазерно заваряване; Процесът на лазерно заваряване на захранваща литиева батерия включва заваряване с мека връзка на батерията, заваряване на горния капак, заваряване на уплътнителни пирони, заваряване на модули и пакети. Мощната литиева батерия има много части за лазерно заваряване и високи изисквания за надеждност и безопасност, което поставя по-високи изисквания към оборудването за лазерно заваряване.
Заваряването на батериен взривобезопасен клапан приема импулсно лазерно заваряване, за да реализира непрекъснато уплътняващо заваряване чрез припокриване и покритие на заваръчни точки, но ефективността на заваряване е ниска и ефективността на запечатване е сравнително лоша. Непрекъснатото лазерно заваряване може да реализира високоскоростно и висококачествено заваряване, като стабилността на заваряване, ефективността на заваряване и добивът могат да бъдат гарантирани.
Материалите на корпуса на захранващата литиева батерия включват алуминиева сплав и неръждаема стомана, от които алуминиевата сплав е най-много, обикновено алуминиева сплав 3003, а някои използват чист алуминий. Неръждаемата стомана е материалът с най-добра лазерна заваряемост, особено неръждаема стомана 304, която може да получи заварки с добър външен вид и производителност, независимо дали е импулсен или непрекъснат лазер.
Лазерното заваряване приема лазерния лъч като източник на енергия и използва фокусиращото устройство, за да събере лазера в лъч с висока плътност, за да се облъчи върху повърхността на детайла за нагряване. С цел топлопроводимост на металните материали, материалът се топи вътре, за да образува специфичен басейн с разтвор. Когато се използва лазерно заваряване, зоната на топлинно въздействие на детайла е малка; Малко място за заваряване и висока точност на размерите на заваряване; Методът на заваряване принадлежи към безконтактно заваряване, без външна сила, а деформацията на продукта е малка; Високо качество на заваряване; Висока ефективност и лесно за реализиране автоматично производство.
С непрекъснатия напредък на технологиите и методите на процеса характеристиките на лазера като безконтактен гъвкав производствен инструмент ще бъдат по-очевидни. Лазерното производство трябва да се превърне в усъвършенствана производствена технология с удобство, висока ефективност, екологична опазване на околната среда, опазване на енергията и намаляване на потреблението, насърчаване на технологичния прогрес и технологична трансформация на продуктите в китайската промишлена област и задоволяване на нуждите на развитието на националната икономика , особено в производствената индустрия.
Китайската лазерна индустрия се развива бързо. Лазерното заваряване направи пробив и цената на оборудването ще бъде допълнително намалена, което ще намали разходите за използване на лазерното заваряване при производството на литиево-йонни батерии. Първоначално повече производители на литиево-йонни батерии ще изберат лазерно заваряване. Лазерното заваряване ще бъде все по-широко използвано в индустрията на литиево-йонни батерии и ще формира нова тенденция за развитие.
