Лазерното рязане е реакция на процеса при обработката на ламарина и е "обработващият център" при обработката на ламарина.
Предимства на лазерното рязане на метал
Лазерното рязане има високо ниво на гъвкавост, бърза скорост на рязане, висока ефективност на потреблението и кратък цикъл на потребление на продукта, печелейки широко разпространен пазар за клиентите. Лазерно рязане на метал без сила на рязане, обработка без деформация; Без износване на инструмента, добро съответствие на данните; Независимо дали е проста или сложна част, тя може да бъде изрязана чрез лазерно фино бързо прототипиране в една стъпка; Неговият тесен режещ шев, добро качество на рязане, високо ниво на автоматизация, тромава работа, ниска интензивност на труда и липса на замърсяване; Може да завърши автоматично оформление на рязане, влагане, подобряване на скоростта на прилагане на данни, ниски разходи за потребление и добри икономически ползи. Ефективният живот на тази технология е дълъг. В момента лазерното рязане се използва най-вече за плочи с дебелина над 2 mm в чужди страни. Много чуждестранни експерти не са съгласни, че следващите 30-40 години ще бъдат златен период за развитието на технологията за лазерна обработка (посоката на обработка на ламарина).
Приложение на лазерно рязане на метал
Най-общо казано, препоръчва се използването на лазерно рязане за рязане на неметални материали като плочи от въглеродна стомана в рамките на 20 mm, плочи от неръждаема стомана в рамките на 10 mm и акрилни и дървени плочи. За стоманени плочи до 20-50 mm се препоръчва използването на плазмено рязане, а за по-дебели стоманени плочи се препоръчва използването на пламъчно рязане. При обработката на мед, алуминий и други силно отразяващи лазерни материали и крехки неметални материали като стъкло, мрамор и др., се използва рязане с водна струя. Производителите на шасита и шкафове в рамките на 1 mm използват CNC щанци в индустрията за обработка на ламарина с относително големи партиди и относително единични типове, а други режещи инструменти се използват за осъществяване на обработка на рязане.
Първо, като основната част от традиционните машини за лазерно рязане се използват CO2 лазери, които могат стабилно да режат въглеродна стомана в рамките на 20 mm, неръждаема стомана в рамките на 10 mm и алуминиева сплав под 8 mm; Второ, рязането с влакнести лазери има очевидни предимства при рязане на тънки плочи в рамките на 4 мм и поради влиянието на дължината на вълната на твърдотелния лазер, тяхното качество при рязане на дебели плочи е лошо. Машините за лазерно рязане не са универсални, с дължина на вълната от 10,6 um за CO2 лазери и 1,06 um за твърдотелни лазери като YAG или лазери с влакна. Първият се абсорбира сравнително лесно от неметали и може да реже неметални материали като дърво, акрил, полипропилен и плексиглас с високо качество, докато вторият не се абсорбира лесно от неметали, така че е не е възможно да се режат неметални материали. Въпреки това, когато медта, среброто, чистият алуминий и други силно отразяващи материали са неизбежни.
Как да изберем и закупим металорежещи машини
С бързото развитие на лазерната технология и непрекъснатото усъвършенстване на потребителската технология, лазерното рязане, като оборудване за фино изрязване, тихо замества традиционното оборудване за щанцоване и рязане. Пред лицето на световъртежа и различни видове машини за лазерно рязане, както и безразборното хвалене на някои фирми, купувачите на машини за лазерно рязане дори са объркани.
Съдейки по обхвата на приложение на машините за лазерно рязане и техническите изисквания, предложени от потребителите днес, бъдещата посока на развитие на машините за лазерно рязане несъмнено евисока мощност, голям формат, висока ефективност, еднократно формоване и висока интелигентност. Широкото приложение на широкоформатните серии в локомотивната и тежката промишленост донесе на потребителите ефективна и висококачествена консумация на енергия; Високоскоростните и прецизни машини за рязане се използват широко в строителни машини и производствени и експлоатационни индустрии с висока добавена стойност; Като външна преработваща индустрия, конзолната лазерна машина за рязане с висока производителност е най-добрият избор.
В допълнение, гъвкавата система за обработка на фибролазер и робот има дълга история на високи позиции в автомобилната индустрия и поддържащите индустрии, която преди това беше монополизирана от чуждестранни интегратори. През последните години, поради финансовата криза и постоянното подобряване на потребителските технологии в автомобилната индустрия, много чуждестранни марки от висок клас и национални марки опитаха раци, а арогантността и мистерията на чуждестранните свръхвисоки цени бяха разкрити и разкъсани , През последните години предоставихме на автомобилните потребители заваряване на каросерията на автомобила в бяло, лазерно отслабване на таблото на автомобила, лазерно заваряване на въздушна възглавница за безопасност на автомобила, роботизирани гъвкави машини за рязане на автомобилни брони, врати и централни колони, лазерно заваряване на автомобилни брони , онлайн системи за заваряване на изпускателни тръби на автомобили и лазерно оборудване за автоматично рязане на маншони за скоростни кутии на автомобили. Може да се види, че местните предприятия притежават известна сила чрез стабилно и ефективно потребление на потребителския сайт за 24 часа.
Има много фактори, които трябва да имате предвид при избора на машина за лазерно рязане. В допълнение към отчитането на максималния размер на текущо обработвания детайл, материала, максималната дебелина, необходима за рязане, и размера на оригиналните данни, има също така по-голяма необходимост да се вземе предвид бъдещата посока на развитие. Например максималния размер на детайла, който трябва да се обработва след техническата модификация на изработвания продукт, формата на данните, предоставени от пазара на стомана за моя продукт, кой тип материал е най-икономичен и времето за товарене и разтоварване. Машината за лазерно рязане е модерно оборудване с висока инвестиция и висока производителност. Всяка спестена минута във времето може да означава допълнителни десет юана. Текущата ситуация на периферните машини за лазерно рязане също е ключов момент, на който купувачите на машини за лазерно рязане трябва да обърнат внимание. В ожесточената пазарна конкуренция е необходимо да се предотврати колкото е възможно повече хомогенната конкуренция.
В индустрии като железопътни локомотиви, тежка промишленост и строителни машини, контурът на частите, които трябва да бъдат обработени, не е твърде сложен. За да се подобри способността и ефективността на обработка, се препоръчва използването на широкоформатни серии, които обикновено са 3-4.5 метра широки и 6-30 метра дълги. Това може да завърши еднократната обработка на средни и дебели плочи, спестявайки време и материали. Когато има относително много детайли с дебелина над 20 мм, широкоформатно и прецизно плазмено рязане (пламъчно рязане се добавя, когато дебелината надвишава 45 мм), оборудването за рязане с обща релса е най-добрият избор. Подходящ е за обработка на 3-50 mm или дори по-дебели стоманени плочи, а едновременното рязане на тънки и дебели плочи значително ще подобри ефективността на обработката. За местни малки детайли високоскоростните и високопрецизни серии са най-добрият избор.
Относно HGTECH: HGTECH е пионер и лидер в лазерното индустриално приложение в Китай и авторитетен доставчик на глобални решения за лазерна обработка. Имаме изчерпателно организирани лазерни интелигентни машини, производствени линии за измерване и автоматизация и интелигентна фабрична конструкция, за да предоставим цялостни решения за интелигентно производство.
