В автомобилната индустрия, където модерните технологии са най-концентрирани, лазерите отразяват нарастващото си присъствие с ярка светлина.
Вземайки обработката на автомобилни панели като пример, линията за лазерно изрязване е един от най-широко използваните и популярни методи за обработка в момента. Защо лазерното заглушаване привлича толкова много внимание и се превръща в първия избор в автомобилната индустрия?
Изключително гъвкавата лазерна линия за заготовка, захранвана с рулони, може да произвежда листове без необходимост от форми. За нуждите на производството на листови материали с различни форми, бързо превключване може да се постигне само с натискане на бутона. В сравнение с традиционните форми, линиите за лазерно изрязване могат да спестят време за смяна на форми и разходи за съхранение и поддръжка на матрицата. Изчислено при 12 форми на модел, захранваната с бобина лазерна заготовка може да намали производствените разходи на нови модели с милиони долари.
Вземете за пример най-популярната плоча от алуминиева сплав в наши дни. Повърхността на алуминиевата сплав е много чувствителна и лесно се генерират алуминиеви стружки и повърхностни драскотини по време на обработката. Високата прецизност и интелигентността на линията за лазерно изрязване могат да гарантират, че няма неравности или алуминиеви стружки по време на обработката на алуминиеви сплави и в същото време гарантират високото качество на повърхността на заготовката. За стоманата с висока якост, използвана в автомобилната индустрия, която продължава да нараства пропорционално, линията за лазерно изрязване може лесно да се справи с различни изисквания за обработка.
Захранваната с бобина лазерна линия за заготовка има висока гъвкавост при регулиране на параметрите на листа. Процедурите за лазерно рязане могат да бъдат гъвкаво персонализирани и модифицирани според нуждите, докато е възможно производство на малки партиди без мухъл. По време на масовото производство, лазерната линия за размотаване и заготовка може лесно да променя параметрите на заготовката и да я замени с нови материали.
Клиентите могат да инсталират линия за лазерно изрязване, захранвана с бобина, в собствената си фабрика за гъвкаво производство на малки партиди или могат да обработват при доставчик с линия за лазерно изрязване, захранвана с бобина, или директно да закупят заготовки. Това може не само да завърши производствената задача за по-кратко време, но и да спести процеса на размотаване и срязване. Следователно, лазерната линия за размотаване и заготовка има големи предимства при спестяване на материали, спестяване на разходи и гъвкава стратегия за закупуване.
Относно HGTECH
HGTECH е пионер и лидер в лазерното индустриално приложение в Китай и авторитетен доставчик на глобални решения за лазерна обработка. Ние изчерпателно планираме изграждането на лазерно интелигентно оборудване, производствени линии за измерване и автоматизация и интелигентни фабрики, за да предоставим цялостно решение за интелигентно производство.
Ние дълбоко разбираме тенденцията на развитие на производствената индустрия, непрекъснато обогатяваме продуктите и решенията, придържаме се към проучване на интеграцията на автоматизацията, информатизацията, интелигентността и производствената индустрия и предоставяме на различни индустрии системи за лазерно рязане, системи за лазерно заваряване, серии за лазерно маркиране, лазерно текстуриране цялостно оборудване, системи за лазерна топлинна обработка, лазерни пробивни машини, лазери и различни поддържащи устройства Общият план за изграждане на специално оборудване за лазерна обработка и оборудване за плазмено рязане, както и автоматични производствени линии и интелигентни фабрики.
