Предговор
Глобалната автомобилна индустрия претърпя значителни промени и с нарастващия призив за пестене на енергия, намаляване на емисиите и подобрено изживяване при шофиране, в автомобилната промишленост се появи тенденция на „леко тегло“. Намаляването на собственото тегло за постигане на леки автомобили се превърна в точка на пробив за големите автомобилни компании, които поставиха по-високи изисквания за обработка на автомобилни панели. Технологията за лазерно размотаване и рязане на материали, със своите уникални предимства, постепенно се превърна в нов фаворит в индустрията.
Четири основни трудности при обработката
Горещо формованите части са ключът към намаляването на теглото и осигуряването на безопасност на превозното средство, но четири основни трудности при обработката трябва спешно да бъдат решени:
① Горещо формованите части имат висока якост на опън и сложни форми;
② Традиционните процеси на щамповане изискват дълго време за разработка за отваряне и обработка на формата;
③ Бърза загуба на мухъл и високи инвестиционни разходи;
④ Точността на обработка на матрицата е недостатъчна и има грешки.
Как да осигурим висока точност и качество на размерите на детайла след формоване? Как да разрешим дефекта на ниската скорост на формоване на сложни детайли? Също така трябва да се съсредоточим върху практическите приложения в индустрията и да отдаваме значение на обратната връзка с реалните потребители.
Предимствата на решаването на трудности при обработката
Лазерната линия за щанцоване с намотки интегрира множество процеси като лазерно рязане, обработка на намотки и формоване на материал, постигайки ефективно и точно непрекъснато производство. Тази технология не само значително подобрява ефективността на производството, но също така носи много предимства при обработката на автомобилни панели. Първо, той може прецизно да контролира използването на материали според нуждите на различните компоненти, като по този начин постига максимално използване на материалите и намалява разходите. Второ, благодарение на добавянето на система за лазерно рязане, захранвана с бобина, технологията за лазерно размотаване и рязане на материали може бързо да отговори на различни нужди от обработка на сложни форми, подобрявайки скоростта на формоване на детайла. И накрая, поради използването на безконтактна обработка по време на целия процес на обработка, загубата и грешката на матриците при традиционните процеси се избягват, което води до по-добро гарантиране на точността и качеството на детайла.
Заслужава да се отбележи, че лазерното заваряване е една от ключовите технологии в автомобилния производствен процес. Той свързва плочи с различни дебелини, материали или характеристики в едно цяло чрез технология за лазерно рязане и сглобяване и след това оформя определена част от купето на автомобила чрез щамповане. Онлайн линията за лазерно рязане с кръгово подаване използва технология за лазерно заваряване, която може значително да намали броя на частите и формите, да оптимизира използването на материала и да има ефект на намаляване на разходите и повишаване на ефективността.
Резюме
Лазерната линия за размотаване и подаване може не само да реже точно и да пести материали при партидно производство, но също така реагира добре на различни форми на материала под контрола на системата за лазерно рязане с подаване на намотка, спестявайки време, необходимо за смяна на формата. Решихме нашите четири основни трудности при обработката много добре.
Относно HGTECH
HGTECH е пионер и лидер в лазерното индустриално приложение в Китай и авторитетен доставчик на глобални решения за лазерна обработка. Ние изчерпателно планираме изграждането на лазерно интелигентно оборудване, производствени линии за измерване и автоматизация и интелигентни фабрики, за да предоставим цялостно решение за интелигентно производство.
Ние дълбоко разбираме тенденцията на развитие на производствената индустрия, непрекъснато обогатяваме продуктите и решенията, придържаме се към проучване на интеграцията на автоматизацията, информатизацията, интелигентността и производствената индустрия и предоставяме на различни индустрии системи за лазерно рязане, системи за лазерно заваряване, серии за лазерно маркиране, лазерно текстуриране цялостно оборудване, системи за лазерна топлинна обработка, лазерни пробивни машини, лазери и различни поддържащи устройства Общият план за изграждане на специално оборудване за лазерна обработка и оборудване за плазмено рязане, както и автоматични производствени линии и интелигентни фабрики.
