Обработката с лазерно рязане замества традиционния механичен нож, с висока прецизност, бързо рязане, неограничено до границата на шаблона за рязане, автоматичното набор спестява материали, гладък разрез и ниски разходи за обработка.Машина за лазерно рязане на металсе използва широко в много индустрии и е едно от необходимото оборудване за много предприятия.
Машина за лазерно рязанеeе технологична революция в обработката на ламарина и е "обработващият център" в обработката на ламарина; Машината за лазерно рязане има висока гъвкавост, бърза скорост на рязане, висока производствена ефективност и кратък производствен цикъл, което спечели широк пазар за клиентите.
Машината за лазерно рязане може да се поддържа в добро състояние за дълго време. Ежедневната поддръжка е ключът, който не само може ефективно да намали загубата на части на оборудването, но и да удължи експлоатационния живот. Процесът е както следва:
1. Почистване на устройството за отстраняване на прах. Ако устройството за обезпрашаване на машината за лазерно рязане се използва дълго време, във вентилатора ще се натрупа много твърд прах, което ще доведе до силен шум, специфична миризма и неравномерно изпускане. Електрозахранването трябва да бъде изключено, тръбата за входящ въздух и тръбата за изходящ въздух на вентилатора трябва да бъдат премахнати, прахът вътре трябва да бъде почистен, вентилаторът трябва да бъде обърнат, лопатката на вентилатора трябва да бъде издърпана и твърдият прах трябва да бъде почистен и възстановен за монтаж.
2. Почистете праха и опорната лента на машинния инструмент. Почиствайте праха във вътрешността на машинния инструмент всяка седмица. Използвайте пневматичен пистолет, за да почистите праха по капака за прах, веригата за влачене, електрическия шкаф и ламарината вътре в машинния инструмент. Почистете частите за преминаване на въздух вътре в капака на режещата глава и режещата глава. Обърнете внимание, че се препоръчва да използвате по-малко въздушно налягане или да издухате праха малко по-далеч, когато почиствате режещата глава.
3. Почистете отпадъците от режещата глава и желязната шлака върху водещата релса на работната маса, за да намалите движението на масата за смяна на оборудването.
4. Желязната шлака на опорната лента трябва да се почиства редовно. Ако има достатъчно желязна шлака на работната маса, плочата ще бъде поставена неравномерно, ще се разклати по време на рязане и ще доведе до стабилност на режещата плоча и шлаката от обратната страна . Когато опорната маса страда от големи загуби по време на дългосрочно рязане, ще се появи аларма за ограничение. Препоръчително е да направите опорната платформа предварително и да я смените навреме.
5. Почистване и смазване на направляващи релси и стелажи за машинни инструменти. Водещата релса и линейният вал са едни от основните компоненти на машината за лазерно рязане, които играят насочваща и поддържаща роля. За да се гарантира точността на обработката, нейните водещи релси и прави линии трябва да имат висока точност на насочване и добра стабилност на движение.
6.Машина за лазерно рязане на металще произведе голямо количество корозивен прах и дим по време на обработката на частите, които ще се обработват. Въз основа на голямото количество дим и прах, отложени върху водещата релса и повърхността на линейния вал за дълго време, това оказва голямо влияние върху точността на обработка на оборудването. Скоростната рейка трябва да се поддържа на всяко тримесечие.
7. Качеството на водата и температурата на водата във водния охладител за смяна на водата и почистване на циркулиращата вода влияят пряко на експлоатационния живот на лазера и режещата глава. Забележка: Поддръжката на охладителя трябва да се извърши най-малко 5 минути след изключване на захранването на охладителя, за да се избегне опасността от пръскане на вода и токов удар. Проверявайте филтърната мрежа и радиатора всяка седмица и почиствайте праха и чуждите тела по тях; Проверете нивото на течността в резервоара за вода и напълнете вода навреме, когато нивото на течността е ниско; Отстраняване на прах и мръсотия извън оборудването.
8. Провеждане на тримесечна патрулна проверка и подмяна на средата (дестилирана вода); Проверете и почистете мръсотията в резервоара за течност, за да осигурите добър охлаждащ ефект; PP резервоарът за памук и смола трябва да се смени.
Поддръжката на машини е също толкова важна, колкото и поддръжката на автомобили и е част от безопасното производство. Схемата за поддръжка на HGTECHмашина за лазерно рязане на ламаринае приложимо за повечето машини за лазерно рязане, което не само благоприятства нормалната работа на продуктовата линия, но също така благоприятства ефективното използване на ресурсите. Струва си да се осинови.
Относно HGTECH: HGTECH е пионер и лидер в лазерното индустриално приложение в Китай и авторитетен доставчик на глобални решения за лазерна обработка. Имаме изчерпателно организирани лазерни интелигентни машини, производствени линии за измерване и автоматизация и интелигентна фабрична конструкция, за да предоставим цялостни решения за интелигентно производство.
