Нужда от обработка на неръждаема стомана - предимствата на лазерното маркиране
Неръждаемата стомана се отнася до стомана, която е устойчива на слаби корозивни среди като въздух, пара и вода, и химически корозивни среди като киселина, алкали и сол, известна също като неръждаема киселинноустойчива стомана. В практически приложения стоманата, която е устойчива на слаби корозивни среди, често се нарича неръждаема стомана, а стоманата, която е устойчива на корозия на химическа среда, се нарича киселинноустойчива стомана. Поради своята заваряемост, устойчивост на топлина, устойчивост на корозия и други характеристики, неръждаемата стомана се използва широко. Сред тях неръждаемата стомана се почиства лесно с вода и химически реактиви и не е лесно да се развъждат бактерии, така че е най-подходяща за болници или други области със специални изисквания за санитарни условия. , като: хранително-вкусова, кетърингова, пивоварна, химическа промишленост и др.
При реална употреба търсенето на информационна маркировка върху повърхности от неръждаема стомана, особено черни маркировки, също е много силно. Традиционните методи за боядисване със спрей и копринен екран ще отлепят боята и филма след продължителна употреба; методът на термичен трансфер ще промени цвета си след определен период от време; химическо ецване и маркиране на шаблони не могат да постигнат черния ефект и имат други проблеми.Лазерно маркиранее безконтактна обработка, която не уврежда материалите за обработка. Той има характеристиките на нетоксичност, висока защита на околната среда, гъвкаво съдържание на маркировка и постоянно маркиране, особено в индустрията на медицинските изделия.
Устойчивост на корозия на лазерна черна маркировка --- пикосекунден лазер ИЛИ наносекунден лазер
В индустрията на медицинските изделия устойчивостта на корозия е важен показател. Общият метод на работа за тестване на устойчивостта на корозия е да поставите метала, гравиран в лазерното гравиране, в среда с определена концентрация на солен спрей за определен период от време, след което да го извадите и увеличите, за да наблюдавате положението на зоната за лазерно гравиране. След теста за устойчивост на корозия може да има проблеми с белещи се белези или ръжда в зоната, маркирана с лазер. Въпреки това, чрез избора на лазера и настройката на параметрите на процеса, може да се постигне най-добрият ефект от корозионната устойчивост на лазерната черна маркировка.
Обикновената неръждаема стомана е сребристо бяла, а неръждаемата стомана е оцветена отлазерно маркиранеможе да запази първоначалното си добро представяне, което го прави по-гъвкав. При лазерното маркиране принципът на почерняване на наносекундния лазер и ултрабързия лазер е различен. Наносекундното лазерно маркиране обикновено генерира цветни оксиди, включително черни, докато пикосекундните лазери генерират визуално черен ефект поради генерирането на наноструктури, които не отразяват светлината.
При практическото приложение на лазерното маркиране върху неръждаема стомана е трудно да се отстрани ефектът от цветното маркиране. Чрез регулиране на честотата, ширината на импулса, количеството на разфокусиране и т.н., могат да се генерират различни цветове като черен. Смяната на огледалото и полевия обектив и т.н., представеният цвят също ще бъде различен.
Черен оксиден слой се образува след черно маркиране от общ наносекунден лазер. Топлинният ефект води до пукнатини, а оксидният слой е крехък. Както е показано на фигура 1, примерната картина на наносекундно лазерно маркиране показва състоянието на пукнатината на оксидния слой. Тези пукнатини оставят следа в. Той ще избледнее или ръждясва по време на процеса на солено пръскане.
(примерно изображение за лазерно маркиране)
(частично увеличено изображение)
Маркиране с пикосекунден лазеримпулсите оставят достатъчно хром (около 20 атомни слоя) на повърхността, за да замени оксидния филм с хром, като по този начин поддържа устойчивост на корозия, като например с хромитни или ферохромови накрайници. Съществуват под формата на шпат. Следователно, дори след многократни и дългосрочни тестове за корозия, черните петна няма да покажат повреди поради корозия и ще останат ясно видими; второ, след като маркирането е завършено, се образува фина, периодична и равномерна гофрирана структура с помощта на сканиращ електронен микроскоп. Наноструктурите се наблюдават като минимизирани, директно отразяващи и разсейващи светлината чрез "ефекта на улавяне на светлината", което води до матово черно цвят.
Решението за „интелигентно производство“ на медицински изделия---Технология за пикосекундно импулсно лазерно маркиране
След въвеждането на стандарта UDI (Unique Device Identification) в Съединените щати и Европейския съюз, медицинската индустрия е изправена пред по-високи изисквания за проследимост на своите продукти. За хирургическата неръждаема стомана в медицинската индустрия това означава създаване на ясни, лесни за четене, устойчиви на корозия маркировки, за предпочитане в черно, които могат да се използват в следващите цикли, дори след множество цикли на почистване и дезинфекция. Поддържа високото си качество в ежедневната клинична работа.
От горните експерименти се вижда, че използването на пикосекунден импулсен лазер за черно маркиране е много подходящо за обработка на черни матови, устойчиви на корозия маркировки, които ще останат стабилни и ясни за дълго време при клинична употреба.
(Черна маркировка на пикосекунден лазер върху медицинско устройство)
В сценариите на приложение с високи изисквания за черно маркиране на неръждаема стомана и изисквания за голям технологичен прозорец, лазерният процес постепенно замени традиционния процес на маркиране. Черното маркиране е най-добрият избор на настоящия пазар. Въпреки че маркирането с UDI вече е сравнително зряло приложение, в бъдеще с нарастващо търсене се смята, че лазерната технология ще има по-широко развитие и приложение в медицинската индустрия поради специалната си производителност и висока ефективност.
HGLASER е пионерът и лидер в лазерното промишлено приложение в Китай. Това е водещият в света доставчик както на лазерно оборудване, така и на интелигентни производствени решения, основното дъщерно дружество на добре познатата национална високотехнологична компания HGTECH.
