Технологията за лазерно почистване е нововъзникваща зелена технология за почистване през последните години. По отношение на неговия механизъм за почистване на мухъл, той използва значителната разлика в абсорбцията на енергия на определена дължина на вълната на лазера между субстрата на матрицата и повърхностните приставки. По-голямата част от лазерната енергия, излъчена към повърхността, се абсорбира от повърхностните приставки, което я кара да се нагрява, изпарява, изпарява или незабавно разширява и задвижва от парния поток, образуван на повърхността, за да се отдели от повърхността на обекта, за да постигне целта на почистването. Предимството на лазерното почистване пред почистването със сух лед се крие в ниската цена на процеса на почистване, който може да премахне различни дебелини и компоненти на мръсотията. Процесът на почистване е лесен за постигане на автоматизиран контрол, почистване с дистанционно управление и няма вторична консумация по време на процеса на почистване.
1. Приложение на технологията за лазерно почистване в областта на формите за гуми
Мухълът е важен инструмент, използван при производството на вулканизация на гуми. По време на използването на формите за гуми те се замърсяват от цялостното отлагане на каучук, смесващи агенти и освобождаващи агенти, което неизбежно води до проблеми като отлагане на въглерод, адхезия и трудности при изваждане от формата, което води до мъртви зони на замърсяване на модела. Чистите форми са от решаващо значение за получаване на висококачествени продукти и те трябва да се почистват редовно, за да се поддържа чистотата на повърхността им, за да се гарантира продължителността на живота на формата и качеството на гумите.
Често използваните методи за почистване на формите за гуми включват главно механично почистване, химическо почистване, ултразвуково почистване и почистване със сух лед. Въпреки че тези методи за почистване са широко използвани в почистващата индустрия, приложението им е силно ограничено от изискванията за онлайн високопрецизно автоматизирано почистване. В сравнение с други методи за почистване, почистването със сух лед има уникални технологични предимства в областта на формите за гуми и се превърна в основен метод за почистване на плесени. Сухият лед обаче принадлежи към химическите продукти и е трудно да се приготвят и транспортират суровини, което води до висока вторична консумация и относително високи разходи за почистване.
2. Приложение на технологията за лазерно почистване в областта на безшумното почистване на вътрешната стена на гумата
Новите енергийни превозни средства са по-тихи от конвенционалните превозни средства с двигатели с вътрешно горене, а разработването на нови енергийни превозни средства също така постави по-строги изисквания за контрол на шума от гумите. Новите енергийни автомобилни гуми могат да се адаптират по-добре към нуждите на новите сценарии чрез подобряване на тяхната каучукова формула, пропорция на гумата, обем на гумата, материал на протектора и шарка на протектора.
Технологията за лазерно почистване, като "зелен" процес на почистване, има добри приложения в производството и производството на безшумни гуми. Той използва фокусиран високоенергиен лазерен лъч за облъчване на повърхността на органични полимерни материали, причинявайки физически и химични промени на повърхността на материала, като по този начин променя неговата ефективност. Може ефективно да подобри качеството и производствения процес на гумите, да подобри съответствието между гумите и каросерията на превозното средство и да подобри цялостната производителност на автомобила. Чрез покриване на меки твърди гелоподобни полимерни композитни материали върху вътрешната стена на гумата се постигат функции, устойчиви на експлозия, пробиви и течове. В същото време слой от полиуретанова гъба е залепен върху повърхността на непропускливото лепило, за да се постигне звукоизолация и абсорбиране на шума от кухината, което води до безшумен ефект.
Лазерното почистване може ефективно да премахне остатъчните изолиращи агенти по вътрешната стена на гумите, да подобри покритието на композитните материали и адхезията на полиуретановите гъби. Процесът на почистване не изисква консумативи, не причинява щети на гумите, има висока ефективност, добра консистенция и може да постигне автоматизирано почистване.
Evaluate the sample by selecting pulse laser equipment and developing a reasonable process flow. Obtain surface tension values under different parameters through Dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) can have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. Through testing, the laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases by>37mN/m, а повърхностното напрежение достига 40dyne/cm.
Използвайте тестер за грапавост, за да тествате повърхността след лазерно третиране, с площ от S1-S4, съответстваща на различни параметри на процеса. Стандартът за тестване е ISO1997, кривата е R, а филтрирането е GAUSS. Резултатите показват, че различните параметри имат различна степен на влияние върху грапавостта на повърхността. На фигурата грапавостта в областта S3 е най-висока, което е в съответствие с резултатите от теста на Dyne pen. Освен това лазерното третиране значително увеличава грапавостта на повърхността.
Наблюдавайки при увеличение от 1000, беше установено, че голям брой често разпределени малки вдлъбнати блокове се появяват в зоната, облъчена от лазера, с размери на частиците, достигащи микрометрово ниво. Когато лазерът удари повърхността на материала, той ще повреди структурата на гумената верига, ще създаде тази неправилна вдлъбната блокова характеристика и ще подобри грапавостта на повърхността.
Използването на лазерно почистване за почистване на вътрешната стена на гумите не изисква консумативи, без повреда на гумите, бърза скорост на почистване, консистенция с добро качество и може да постигне автоматизирано почистване без необходимост от традиционно полиране за последващи операции по почистване на чипове и мокро почистване за последващо издухване операции по сушене. Лазерното почистване няма емисии на замърсители и е готово за употреба веднага, осигурявайки висококачествена подготовка за последващо залепване на безшумни гуми, самовъзстановяващи се гуми и самотестващи функционални гуми.
3. Приложение на технологията за лазерно почистване в областта на текстурирането на гумите
В момента, с непрекъснатото развитие на китайската икономика, мащабът на развитие на автомобилите, камионите и други индустрии също непрекъснато се разширява, което води до положително увеличение на подмяната на гуми и голяма част от изхвърлените гуми. Ако се изхвърли директно, не само ще доведе до загуба на ресурси, но и ще замърси околната среда. Повечето сменени гуми са в добро състояние и могат да се използват след ремонт.
Традиционно процесът на прилагане само на повторна вулканизация на протектора върху протектора на гумата се нарича регенериране на гумата и в зависимост от степента на повреда на гумата, процесът на регенериране може да се извърши чрез използване на процеси на горно обръщане, раменно обръщане или пълно обръщане. Традиционният метод за регенериране на гуми е да се прикрепи смесено лепило към шлифованото и изпиляно тяло на гумата и след това да се постави в стоманен модел с фиксиран размер. След като е вулканизиран при температура над 150 градуса, той е известен като "горещо регенериране" или метод на гореща вулканизация.
Преди обновяването почистеният протектор на гумата трябва да се полира до грапаво състояние с резби. Ефектът от увеличаване на грапавостта чрез полиране е неравномерен и склонен към повреда на отвори, което не е благоприятно за последваща вулканизация и свързване на тялото на гумата и протектора, което води до това, че качеството на обновения продукт на гумата не отговаря на стандарта.
Методът за лазерно почистване може равномерно да пробие вдлъбнатини с решетъчна форма, за да постигне текстуриране на гумената повърхност на гумата. С помощта на импулсна лазерна почистваща машина с Гаусово светлинно петно, галванометърът се управлява съответно за хоризонтално и вертикално лазерно сканиране. С подходящи параметри на процеса, грапавостта на гумената повърхност на гумата може да бъде равномерно увеличена и силата на свързване между вулканизираното тяло на гумата и протектора може да бъде подобрена, постигайки по-високо качество на обновяването на гумата.
Относно HGTECH
HGTECH е пионер и лидер в лазерното индустриално приложение в Китай и авторитетен доставчик на глобални решения за лазерна обработка. Ние изчерпателно планираме изграждането на лазерно интелигентно оборудване, производствени линии за измерване и автоматизация и интелигентни фабрики, за да предоставим цялостно решение за интелигентно производство.
Ние дълбоко разбираме тенденцията на развитие на производствената индустрия, непрекъснато обогатяваме продуктите и решенията, придържаме се към проучване на интеграцията на автоматизацията, информатизацията, интелигентността и производствената индустрия и предоставяме на различни индустрии системи за лазерно рязане, системи за лазерно заваряване, серии за лазерно маркиране, лазерно текстуриране цялостно оборудване, системи за лазерна топлинна обработка, лазерни пробивни машини, лазери и различни поддържащи устройства Общият план за изграждане на специално оборудване за лазерна обработка и оборудване за плазмено рязане, както и автоматични производствени линии и интелигентни фабрики.
