Защитните лещи са много важни прецизни компоненти в оптичната система на машините за лазерно рязане и тяхната чистота оказва значително влияние върху производителността и качеството на обработката на машините за лазерно рязане. Защитните лещи на машината за лазерно рязане са сухи и консумативни части, които обикновено трябва да бъдат сменени своевременно.
Отделът за следпродажбено обслужване на лазери събира обратна връзка от потребители с висока мощност и я анализира цялостно. Установено е, че при прилагането на високомощна технология за рязане защитната леща на режещата глава често се зацапва и изгаря. И така, какви са причините за тези неблагоприятни явления и как могат да бъдат ефективно предотвратени?
NO.1 Проблем: Спомагателният газ не е чист
Режещото оборудване с висока мощност има висока консумация на енергия и относително висока консумация на енергия. За да спестят разходи, повечето потребители използват сгъстен въздух като спомагателен газ. Ако въздушният компресор и поддържащото филтриращо оборудване се повредят, което води до нечист газ, защитната леща ще бъде замърсена от прах, масло, вода и други замърсители, причинявайки повреда на защитната леща и засягайки нормалното рязане на машината за рязане.
условия на уреждане
01 Свършете добра работа при почистване и отстраняване на прах
Редовно проверявайте защитните лещи и незабавно отстранявайте всякакви петна и течности, присъстващи върху лещите. Предотвратяването на прах трябва да бъде щателно и внимателно при почистване, тъй като лещите се страхуват от падане или докосване, за да се предотврати повреда на лещите.
02 Проверете работното състояние на въздушния компресор
Свържете се с производителя на въздушния компресор и поддържащото му оборудване за навременна поддръжка;
Редовно сменяйте филтърния елемент;
Сменяйте редовно уплътнителния пръстен на защитното огледало.
Ролята на защитния газ: първо, той издухва остатъците, генерирани по време на процеса на рязане, и второ, предотвратява навлизането на остатъците в лещата, като по този начин ефективно защитава лещата. Така че трябва да гарантираме чистотата на входящия газ.
NO.2 Проблем: Използване на по-лоши лещи
Разбираемо е всяко преработвателно предприятие да намали разумно разходите за използване. Но ако един
Налагането на ниски цени на консумативи, като същевременно се пренебрегва консумацията на цялата машина, не си струва загубата. Инженерът за следпродажбено обслужване веднъж откри неизвестна марка консумативи за лазерно рязане на мястото на потребителя, причинявайки значителна повреда на режещата глава. Режещата глава е много прецизен компонент на оборудването, който трябва да бъде върнат във фабриката за ремонт поради под-сериозна повреда. Следователно свързаният с това прекъсване на производството ще има пряко въздействие върху времето за доставка... Такова внимателно изчисление показва, че загубите, причинени от некачествени консумативи за предприятието, са много по-големи от "огромната" част от парите, които са "скъпи" за закупуване на висококачествени консумативи.
условия на уреждане
01 Сменете защитните лещи, произведени от професионални производители
Използването на нискокачествени защитни лещи е склонно към замърсяване, отлепване на филма и изгаряне, което води до изключително нестабилни ефекти на рязане, което изисква
Честата смяна на защитните лещи всъщност може да увеличи разходите за употреба. Силно се препоръчва потребителите на машини за лазерно рязане да използват специализирани лещи
Защитни лещи, произведени от производители·
Проблем NO3: Неподходящи параметри на процеса
Както е добре известно, по време на фазата на отстраняване на грешки на оборудването за лазерно рязане, отстраняването на грешки в процеса се извършва върху материали, които обикновено се режат от потребителите
Запазете параметрите в операционната система.
При практически приложения потребителите трябва само да извикат съответните параметри на процеса, да настроят фино и да тестват според действителната ситуация на материала и да потвърдят, че няма грешки, преди да продължат с груповата обработка. Внимание: Думите "фина настройка и тестване" не са предложения, а необходими инструкции, тъй като дори за един и същ материал различните партиди могат да имат различни характеристики. Преди обработката е необходимо да се тества, докато се отстранят грешки в подходящите параметри на процеса и се постигнат висококачествени ефекти на рязане на повърхността, след което може да се извърши партидна обработка.
Неправилните параметри на процеса не само водят до дефектни продукти, но също така могат да причинят повреда на компонентите на оборудването, като например защитни лещи на режещата глава. По време на обработката, ако бъдат открити дефектни продукти, те трябва да бъдат спрени за проверка своевременно, за да се избегне причиняването на по-големи загуби.
условия на уреждане
01 Разумно задаване на параметри на процеса
Колкото по-висока е изходната енергия на машината за лазерно рязане, толкова по-вероятно е да причини перфорация и повреда от разпръскване на лещата, ако параметрите на процеса не са зададени правилно. Следователно, когато използваме машината за лазерно рязане, трябва да се опитаме да зададем параметрите на перфорацията възможно най-разумно, за да защитим лещата. Правилната последователност на работа е първо да се издуха защитен газ и след това да се извърши лека перфорация. Параметрите на перфорацията трябва да са разумни и рязането може да се извърши само след завършване на перфорацията.
02 Резолюция на потребителски екземпляр
Решение за изгаряне на защитни огледала по време на косо рязане на машина за лазерно рязане Wanwa
Описание на проблема: Всички чертежи споделят един и същи ръб по време на оформлението и материалът претърпява лека деформация след нагряване, което води до това, че точката на рязане не се изравнява с предишния изрязан шев и причинява дупки, които изгарят лещата при повторно рязане през втората половина.
Резюме
Изборът на висококачествени защитни лещи е основна гаранция за гладка работа при използване на лазерно оборудване. Включете работата по поддръжката на оборудването в стандартите за ежедневна поддръжка, вършете добра работа по поддръжката и предпазвайте лещите за дълготрайна употреба, като по този начин намалявате разходите и увеличавате ефективността.
Относно HGTECH: HGTECH е пионер и лидер в лазерното индустриално приложение в Китай и авторитетен доставчик на глобални решения за лазерна обработка. Имаме изчерпателно организирани лазерни интелигентни машини, производствени линии за измерване и автоматизация и интелигентна фабрична конструкция, за да предоставим цялостни решения за интелигентно производство.
