Наскоро HGTECH подписа споразумение за сътрудничество сШандонг Xinneng корабостроене Ко ООД. (наричана по-нататък "Xinneng Shipbuilding") накорабостроене интелигентно производство. И двете страни ще си сътрудничат за изграждането на интелигентна корабостроителница около производствената база за корабостроене с чиста енергия. Xinneng Shipbuilding е модерно корабостроително предприятие, специализирано в производството и ремонта на плавателни съдове за чиста енергия като LNG и електрически кораби. Той се ангажира да създаде първата зелена, интелигентна, модерна и стандартизирана корабостроителна база за чиста енергия в Китай, която интегрира научноизследователска и развойна дейност, дизайн и интелигентно производство заедно. След завършване проектът ще има годишен производствен капацитет от 400 кораба за чиста енергия и капацитет за ремонт от 100, което ще стимулира развитието на съседни индустрии като литиеви, водородни и електрически системи за задвижване, образувайки зелена вътрешна река на ниво милиарди долари интелигентен производствен клъстер за корабостроене.
"Интелигентна фабрика с пълен процес за корабостроене с чиста енергия" проектът, предприет от HGTECH, включва проект за съвместна работилница, включващ процеси като обработка на материалите в двора, предварителна обработка на стоманени плочи, рязане на плочи, заваряване на монтажни възли и заваряване на палуби. В процеса на проектиране и изпълнение са използвани независимо разработени технологии, включително висок клас оборудване за лазерно рязане, оборудване за лазерно композитно заваряване, пълноформатно многоглаво маркиране и оборудване за кодиране. Проектът също така използва интелигентна технология за генериране и разпознаване, интелигентна смесена технология за гнездене, технология за високо прецизно разпознаване и позициониране, интелигентна система за сортиране AI+vision, двор. система за управление, интелигентна централна система за управление, цифрова двойна система и други самостоятелно разработени информационни технологии,реализиране на цялостен процес на интелигентно корабостроене от суровини до заваряване на корпуса.
Интелигентна система за управление на двора и складирането на материалипостигане на планиране на кранове чрез интегрирано взаимодействие, позволяващо взаимовръзка и оперативна съвместимост на инвентарните бизнес процеси, информация и данни между двора и зоните за съхранение на материали. Тази интеграция формира „мозъка“ на интелигентните операции за съхранение на двор и материали.
Интелигентна централна система за управлениее интегрирана информационна система, която комбинира планиране и контрол на оборудването. Чрез улесняване на безпроблемния обмен на информация между оборудването и производствените планове, той директно контролира различни видове транспортно и производствено оборудване, постигайки автоматизирано планиране и операции през целия процес на доставка, рязане, сортиране, транспортиране и съхранение. Системата използва алгоритми за оптимизиране на производството на детайли и разпределяне на производствените ресурси за минимизиране на отпадъците по време на производствения процес.
Цифрова двойна системапостига репликация с висока точност на производствени линии чрез прецизно моделиране и изобразяване в реално време на оборудването и производствения план. Чрез IoT данни в реално време, той синхронизира виртуалните и физическите движения на производствената линия, позволявайки динамична реконструкция на производствените ресурси за производствената линия/цеха и изграждане на дигитална двойна интелигентна фабрика. Изправени пред тенденцията на трансформация и надграждане в корабостроителната индустрия, множество местни корабостроителници в момента преминават от автоматизация към интелигентност.„Автоматизираната производствена линия за лазерно рязане и заготовка“, разработена съвместно от HGTECH и Wuhu Shipyard, официално беше пусната в експлоатация в базата Weihai.Този семинар постига високо ниво на сътрудничество между хора и машини,намаляване на разходите за труд с приблизително 40%. Интелигентната централна система за управление автономно разпределя ресурсите във фабриката,постигане на степен на автоматизация до 80%в работилницата. Интегрирането на модерна технология с интелигентно управление, съчетано с мерки за физическа сигурност, повишава безопасността, като същевременно повишава ефективността, което го прави "супер фабрика" в корабостроителната индустрия. Weihai Base конструира главно типове кораби с висока добавена стойност като 3000 до 9000 PCTC и петролни танкери 50KMR, с планиран капацитет от 800 000 тона и годишна производствена стойност от 5 милиарда юана.
От пускането в експлоатация на интелигентни производствени линии в корабостроителната индустрия до подписването на договори за интелигентни фабрики с пълен процес, HGTECH, с лазерно оборудване и цифрово управление от край до край като негово ядро, стартира персонализирани решения, съобразени с персонализираните нужди на корабостроителни предприятия. Това ускорява реализацията на интегрирани решения за лазерно интелигентно производство на корабни компоненти и координираното надграждане на интелигентни технологии за корабостроене от висок клас, непрекъснато стимулирайки нова жизненост на пазара на висококачествено корабостроене.
