PCB материалите се разделят на технически субстрати и композитни субстрати, обикновено разделени на медни субстрати, алуминиеви субстрати, плочи от фибростъкло, епоксидни смоли и др. Различните материали се различават в лазерите и методите на лазерна обработка. Например, медните субстрати и алуминиевите субстрати обикновено използват QCW или машини за непрекъснато инфрачервено лазерно рязане и използват фокусиращи глави за проникваща обработка, подпомагани от спомагателни газове (азот, окисление, аргон, въздух) за обработка, докато неметалните материали като фибростъкло дъските обикновено се обработват от машини за зелено лазерно рязане и UV лазерни машини за рязане.
Технологична теория на UV лазерна машина за рязане
Оборудването за печатни платки с UV лазерно рязане се отнася до използването на 355nm UV лазери, които се фокусират от оптични устройства като разширители на лъча, галванометри и фокусиращи огледала, за да образуват светлинно петно по-малко от 20 микрона. Отклонението на двигателя на галванометъра XY се контролира от софтуер и светлинното петно се движи в обхвата на сканиране на фокусиращото огледало. Чрез контролиране на движението на светлинното петно, то сканира отново и отново в рамките на определена област, отлепвайки повърхността на материала слой по слой, като по този начин постига целта за рязане на материала. Ако обхватът на сканиране на лещата бъде надвишен, е необходимо да се управлява XY линейният двигател на платформата за поставяне на материала, за да се премести и снади материала. Конструкцията на портала или XY платформата се избира според размера на материала. Обикновено фокусното разстояние на линейния двигател по Z-ос се регулира според дебелината на материала. Фокусната дълбочина на UV лазерната машина за рязане е сравнително малка и фокусното разстояние трябва да се регулира по всяко време според нуждите на обработката. Например, разликата във фокусното разстояние трябва да се коригира при рязане на FPC гъвкави платки и рязане на 2 mm твърди платки.
Машината за UV лазерно рязане е пълен комплект интегрирано оборудване за оптомеханична информация. Структурата на оборудването се състои от UV лазер, XY линейна маса, драйвер, промишлен компютър, високоскоростен галванометър, софтуер за управление на системата, система за позициониране, система за извличане на прах, система за вакуумна адсорбция, външен оптичен път, машина и др.
UV лазерно рязане PCB размер за обработка
Размерът на самостоятелната UV машина за лазерно рязане е теоретично неограничен и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента. Обикновено стандартният размер за обработка е в диапазона от 400 * 300 mm и 500 * 400 mm. Разбира се, спецификациите на всеки производител са малко по-различни.
UV лазерно рязане PCB ефект
Ефектът от UV лазерно рязане на печатни платки е тясно свързан с параметрите на лазера, оптичните устройства, скоростта на обработка и други условия. Обикновено се изисква машината за UV лазерно рязане да има висока честота, тясна ширина на импулса, висока енергия на единичен импулс и устройства с висока точност, доколкото е възможно за външни устройства с оптичен път. UV лазерно рязане на печатни платки обикновено има лека карбонизация на режещата секция, но това не влияе на проводимите му свойства. Ако искате напълно да премахнете карбонизацията, трябва да намалите скоростта на рязане, за да го постигнете, а клиентът трябва да има баланс.
Скорост на печатни платки за UV лазерно рязане
Скоростта на рязане на UV лазера е тясно свързана с мощността, дебелината на материала и т.н., като трябва да се вземе предвид и ефектът на рязане. Най-общо казано, колкото по-висока е мощността на UV лазера, толкова по-бърза е скоростта на рязане и колкото по-тънка е дебелината, толкова по-висока е скоростта на рязане.
Колко може да достигне скоростта на рязане за една секунда? Може ли да достигне скорост от 80 mm/s на фрезата?
UV лазерното рязане на PCB не е рязане с директно проникване, а обработка на сканиране и обелване. Например, използвайки 18W лазер, 100mm обектив и рязане 0,8mm FR4, скоростта на рязане обикновено е между 20-30mm/s. Конкретният алгоритъм е приблизителна стойност. Например, 100 mm FR4 трябва да бъде изрязан, сканиран 30 пъти, като се използва 80% мощност и скорост на рязане от 3000 mm/s, тогава преобразуваната скорост на рязане е 30 mm/s. Действителната скорост на рязане трябва да се определи въз основа на пробна проверка. Тези скорости могат да се използват само като ориентир, а не като действителен индикатор. По-разумен показател е: изчислете скоростта на обработка въз основа на ритъма на обработка на всяко малко парче във всяка партида. Необходимо е да се вземат предвид цялостни фактори като ритъм на производствената линия, ефект на обработка и цена на оборудването за изчисляване.
UV лазерно рязане PCB оборудване цена
Проблемите с цените винаги са били често срещано явление и решението е в ръцете на клиента. Професионалните инженери на HGLASER могат да помогнат на клиентите да изберат модели, да разработят продуктови линии с клиентите и да предоставят решения. Клиентите трябва да имат целеви бюджет след проверка и да вземат решение въз основа на действителните нужди, като същевременно вземат предвид въпроси като експлоатационен живот и разходи за поддръжка.
